O nas
Od 2014 roku wykonujemy kompleksowe naprawy ciężkiego sprzętu budowlanego, drogowego i rolniczego. Dbamy o jego sprawność, a tym samym komfort i bezpieczeństwo Państwa pracy. Zapraszamy do naszej siedziby w Rudniku pod Lublinem. Gwarantujemy fachową pomoc, merytoryczne podejście, przyjazną obsługę klienta oraz konkurencyjne ceny. Więcej o naszej historii poniżej.
Historia firmy
Nasze początki sięgają 2004 roku, kiedy rozpoczęliśmy świadczenie usług w zakresie naprawy siłowników, pomp i silników hydraulicznych. Zaczynaliśmy niemalże w stodole na niespełna 150 metrach kwadratowych, w warunkach dalekich od profesjonalnych – jednak zawsze traktowaliśmy naszą pracę bardzo profesjonalnie. Wierzyliśmy, że jakość usług nie zależy od budynku, tylko od podejścia, wiedzy i dokładności.
W 2014 roku powstała firma LUBMASZ, a skomplikowana hydraulika siłowa stała się naszą specjalnością.
Z biegiem czasu rozwijaliśmy nasze umiejętności i zakres działań, zdobywając doświadczenie w wielu wymagających branżach.
Dziś, możemy nazwać się ekspertami w dziedzinie napraw maszyn i urządzeń specjalistycznych – zarówno budowlanych, drogowych i rolniczych, jak również maszyn roboczych oraz pojazdów i urządzeń wykorzystywanych w branży: budowlanej, rolniczej, górniczej, lotniczej, przemysłowej, a nawet spożywczej.
O nas
Nie jesteśmy dużą firmą, ale w naszym zespole nie ma przypadkowych ludzi.
Każda osoba, która do nas dołącza, musi naprawdę chcieć robić to, co robimy – dlatego rośniemy powoli, ale z pewnością, że idziemy we właściwym kierunku. Wielu z nas ma wykształcenie techniczne, część kończy studia związane z naszą branżą, a inni po prostu od dziecka kochali naprawiać i majsterkować. Dla nas to nie tylko praca – to również nasze hobby i sposób myślenia. Stale podnosimy swoje kwalifikacje, a nasz zespół tworzą najlepsi fachowcy w dziedzinie hydrauliki siłowej i mechaniki. Naszym priorytetem jest dokładność i pełne zaangażowanie. Zawsze diagnozowaliśmy tam, gdzie inni nie widzieli sensu – i to właśnie dlatego tak często trafiają do nas klienci, którzy mają dość odwiedzania kolejnych serwisów, gdzie szczegóły są nieważne. Nierzadko zgłaszają się do nas również ci, którzy są zmęczeni doświadczeniami z miejsc, gdzie realizacja zleceń miała charakter powierzchowny, a dbałość o detale pozostawiała wiele do życzenia. My właśnie na szczegółach się skupiamy – bo to one robią różnicę. Przy każdej naprawie słuchamy, analizujemy i szukamy najlepszego rozwiązania – nie najszybszego, tylko właściwego. Nigdy nie zostawiamy klienta samego. Zawsze bierzemy odpowiedzialność za to, co robimy. Rzetelność nie jest dla nas tylko sloganem – to jedna z naszych najważniejszych wartości. Jesteśmy świadomi, że bierzemy odpowiedzialność nie tylko za sprzęt, ale często również za bezpieczeństwo ludzi, którzy nim pracują.
Miejsce
Obecnie działamy w warsztacie o powierzchni około 700 m², który systematycznie rozwijamy i doposażamy. Od samego początku działalności inwestujemy w zaplecze techniczne – tak, aby być w jak największym stopniu samowystarczalni i niezależni od zewnętrznych wykonawców.
Zdarza się, że niektóre etapy napraw wymagają specjalistycznych działań z zewnątrz, ale z doświadczenia wiemy, że najbardziej ufamy własnym umiejętnościom – i na nich się nie zawodzimy. Dlatego stawiamy na pełną kontrolę nad procesem i konsekwentnie budujemy zaplecze, które pozwala nam realizować zlecenia kompleksowo i na najwyższym poziomie. Na wyposażeniu posiadamy m.in. tokarki, frezarki, tulejarki, ploter laserowy, urządzenie do zakuwania przewodów hydraulicznych oraz szereg innych specjalistycznych narzędzi, które umożliwiają nam precyzyjne wykonanie elementów, dorabianie detali i szybkie reagowanie na potrzeby klientów. Dążymy do tego, aby wszystko, co możliwe, robić własnymi rękami – dokładnie i odpowiedzialnie. Dzięki temu wiemy, że jakość końcowa zależy wyłącznie od nas. Już dziś przygotowujemy się do kolejnego kroku. Mamy miejsce, na którym powstanie nowoczesna hala serwisowo-produkcyjna o powierzchni 3000 m² wraz z terenem do testowania maszyn i urządzeń. To pozwoli nam jeszcze lepiej kontrolować jakość, skrócić czas realizacji i jeszcze bardziej kompleksowo obsługiwać naszych klientów – od pierwszej diagnozy po końcowy test gotowej maszyny.